玻璃瓶生產(chǎn)過程中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)瓶蓋擰不上瓶口的問題；小口玻璃瓶瓶口中間直徑粗了，蓋子剛?cè)腩^時(shí)還行，到增粗處按不下去了；大口玻璃瓶也是這種現(xiàn)象，剛認(rèn)絲紋時(shí)還行，再向下/向里擰就擰不動(dòng)了，或者爪式馬口鐵旋開蓋有一個(gè)或幾個(gè)爪不能正常進(jìn)入絲牙，仔細(xì)一看絲牙向外撐了，用手摸下瓶口里面，發(fā)現(xiàn)外面有絲紋的地方口內(nèi)壁都有凹陷；以上這些情況都叫“玻璃瓶瓶口鼓絲”，俗稱“玻璃瓶大頭”
玻璃瓶出現(xiàn)大頭現(xiàn)象后，先從料溫開始排查原因；料溫過高很容易發(fā)生這種情況，這就需要司爐工把料溫降到合理水平；如料溫正常，再排查玻璃瓶模具或生產(chǎn)操作；模具大多數(shù)都與打氣頭有關(guān)系：如果打氣頭深度做淺了，勢必造成瓶口大頭，用卡尺測量準(zhǔn)確深度后，立即加深打氣頭到合理深度；打氣頭深度正好，如果正吹氣壓力過大或者排氣孔太小也會(huì)造成大頭，如此就調(diào)節(jié)正吹氣壓力或加大排氣孔直徑；以上所有問題排查都沒問題后，還出現(xiàn)鼓絲現(xiàn)象，那最后就看看吹氣頭安裝時(shí)中心是否偏斜？是否平整？或者撲氣時(shí)間是否太短？該糾正安裝的就糾正安裝，該延長撲氣時(shí)間的就延長時(shí)間；有時(shí)候冷卻風(fēng)使用不當(dāng)也會(huì)造成玻璃瓶鼓絲，如風(fēng)力太小或風(fēng)咀裝偏；還有一種情況也會(huì)造成玻璃瓶大頭，那就是玻璃模具芯子或口模與玻璃熱料接觸時(shí)間過短，瓶口還沒有完全冷卻硬化定形就進(jìn)行下一步了，那樣也會(huì)大頭。
總之，玻璃瓶生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問題屬于正，F(xiàn)象，怎樣提前預(yù)防問題及發(fā)生后的正確處理才是最重要的；這就需要模具部、生產(chǎn)部、窯爐部等多部門通力合作，盡心盡責(zé)，勤檢查，多預(yù)防，盡力把損失降到最小程度。
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