瓶口合縫線大顧名思義就是玻璃瓶瓶口合縫線過大出現(xiàn)了玻璃梗，毛刺是指口模合縫線上端或下端出現(xiàn)尖銳的小玻璃刺；前者玻璃梗小了影響封蓋效果，如果配套塑料蓋會在擰蓋時玻璃梗強(qiáng)行刮掉很多塑料絲絲，從而影響食品安全，如果配套鋁蓋在封口機(jī)封蓋時會擰爛鋁蓋及玻璃梗，產(chǎn)生玻璃渣；如果玻璃梗大了，會造成瓶蓋擰不進(jìn)去無法封蓋；毛刺產(chǎn)生的后果和前者差不多，也是影響封蓋及產(chǎn)生玻璃渣影響食品安全。
產(chǎn)生原因及解決辦法有以下五個方面：
（1）口模使用時間過長，合縫線磨損大了---這種情況最常見，有的玻璃瓶廠家為了減少玻璃瓶模具投入成本，一副口模累計生產(chǎn)幾十萬只玻璃瓶了還不淘汰老口模，以致到后期出現(xiàn)瓶口毛病不斷發(fā)生；還有種情況是口模不老，使用一段時間后，合縫線大了或刺角了，本來就應(yīng)該用備用口模替換下來讓修模師傅維修，可有的行列機(jī)操作人員太懶或質(zhì)量意識不高，即是看見出問題了也是睜只眼閉只眼，得過且過，這樣就會產(chǎn)生很多次品；從根本上說，這就是企業(yè)內(nèi)部管理問題；
（2）口模合縫線處有異物或油灰太多，口模關(guān)不嚴(yán)密---這種情況也比較常見，合縫線產(chǎn)生異物大多數(shù)是細(xì)小的玻璃渣，發(fā)現(xiàn)后打開氣管子用氣體把玻璃渣吹干凈即可；油灰過多是經(jīng)常打油積碳過多造成，發(fā)現(xiàn)后立即清理油灰或更換備用口模再清理即可。
（3）芯子上升壓力過大及倒吹氣壓力過大---這是操作常見現(xiàn)象；解決方法是由操作人員調(diào)節(jié)兩者壓力到合適的大。
（4）口模夾鉗及初模夾鉗問題---兩種夾鉗按裝不到位或磨損嚴(yán)重造成壓力變小，從而使口模關(guān)不嚴(yán)；如果是按裝問題發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時調(diào)整按裝，如果是夾鉗磨損應(yīng)更換夾鉗；
（5）供料機(jī)料滴溫度及形狀----供料機(jī)料滴溫度過高會造成密度變小，如此容易造成合縫線大及毛刺，這樣就要求嚴(yán)控料滴溫度，不僅能防止本文現(xiàn)象的發(fā)生，而且能杜絕很多玻璃瓶不良產(chǎn)品；有時候料滴的形狀不合適也可能造成瓶口毛病，這就需要操作人員勤觀察，勤動手，盡量減少玻璃瓶生產(chǎn)過程中的不良現(xiàn)象，真正提高玻璃瓶成瓶率。
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